Blei – Das Plus für Mensch und Umwelt
Röhr + Stolberg: Expertise Made in Germany
Die Gründung des Unternehmens Gustav Röhr bildete 1872 den Ausgangspunkt der bis heute erfolgreichen Unternehmensentwicklung – seitdem ist Krefeld eine feste Adresse, wenn es um hochwertige Bleiprodukte für eine Vielzahl von Anwendungen geht.
Die heutige Röhr + Stolberg GmbH ging im Jahr 1986 aus der Fusion zweier Traditionsunternehmen hervor: aus dem Familienunternehmen Bleiwerk Röhr GmbH sowie aus dem Blei-Verarbeitungsbereich der Metalon Stolberg GmbH. Diese ist mit der Entwicklung der Jahrhunderte alten Blei- und Zinkindustrie der Stadt Stolberg verwachsen.
Alle Unternehmensbereiche – von der Verwaltung über die Produktentwicklung bis hin zur Produktion – befinden sich seit dem Jahr 2000 am Krefelder Standort. Die kurzen Wege sind ein Garant für schnellen Service und eine hocheffektive Qualitätssicherung.
Das mittelständische Unternehmen gehört seit 1989 der Calder Group Ltd. mit Sitz in Chester, England an. Der Konzern gehört zu den wichtigsten europäischen Akteuren im Bereich Bleiverarbeitung und Industrial Engineering. Niederlassungen seiner Tochterfirmen befinden sich in Deutschland, England, Irland, Frankreich und den Niederlanden. Röhr + Stolberg profitiert damit von einem internationalen Netzwerk leistungsfähiger Bleihersteller und Engineering-Firmen.
Heute verfügt die Röhr + Stolberg GmbH über rund 165 Mitarbeiter. Das Unternehmen ist eine feste Größe sowohl in der Baubranche als auch in Industrie und Forschung. Produktinnovationen wie Venusblei oder X-Ready, höchste Qualitätsstandards, persönlicher Service sowie ein verantwortungsvoller Umgang mit dem Werkstoff Blei bilden unsere tragenden Prinzipien.
Mit Hilfe von modernen, zertifizierten Fertigungsprozessen kann Röhr + Stolberg über 30.000 Tonnen Blei im Jahr verarbeiten. Der Exportanteil liegt bei 50%.
Unsere Qualitäts-Garanten: modernestes Know-how und umfassende Erfahrung
Seit mehr als 100 Jahren erweitert und perfektioniert Röhr+Stolberg kontinuierlich seine Fertigungsprozesse. Heute können jährlich mehr als 30.000 Tonnen Blei im Krefelder Werk verarbeitet werden. Dabei kommen vielfältige mechanische Umformtechniken zum Einsatz: Vom Walzen über Prägen, Pressen und Stanzen bis hin zum Kokillen- oder Druckguss.
Die Kombination aus modernstem Know-how und umfassender Erfahrung prägt alle Bereiche der Fertigung. Um stets das bestmögliche Resultat zu erzielen, setzen wir auf ein umfassendes, integriertes Qualitätsmanagementsystem, das gemäß DIN EN ISO 9001 zertifiziert ist und die höchste Güte aller Produkte garantiert.
Zur Qualitätssicherung gehört auch die sichere Auslieferung der Produkte. Deshalb verwenden wir als erster deutscher Walzbleihersteller Transportpaletten, deren Transport- und Ladegutsicherheit nach DIN EN 12195-1 und den VDI-Richtlinien 2700 von der DEKRA zertifiziert sind.
Unsere nach Umweltnorm DIN EN ISO 14001 zertifizierten Prozesse sind so angelegt, dass sie den nachhaltigen Einsatz der Ressource Blei sicherstellen. Alle Bleiabfälle werden recycelt. Unsere Produkte bestehen zu großen Teilen aus recycliertem Blei. Sämtliche Walzbleierzeugnisse bestehen zu 100 Prozent aus wiederverwertetem Blei und wurden vom Institut Bauen und Umwelt e.V. mit der Umwelt-Produktdeklaration gemäß ISO-Norm 14025 ausgezeichnet. Ein Energiedatenmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 50001 regelt den verantwortungsvollen Umgang mit wertvollen Ressourcen für sämtliche Unternehmensprozesse.
Eine ebenso große Rolle spielt die Sicherheit unserer Mitarbeiter. Die Arbeitsschutzmaßnahmen sind zertifiziert nach DIN EN ISO 45001.
Genauso wie die Fertigung sind alle Unternehmensbereiche – vom Materialeinkauf über Produktion bis hin zum Vertrieb und Kundenservice – nach DIN EN 9001 zertifiziert. Denn Service, Beratung, individuelle Fertigung und fristgerechte Lieferung greifen bei Röhr + Stolberg ineinander – stets im Interesse der bestmöglichen Kundenzufriedenheit.
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